皮帶輸送是當(dāng)下輸送物料的主要方式之一，但是在煤炭碼頭、礦石碼頭、鋼廠、電廠等物料較大、較硬的工況中，滾筒包膠磨損嚴(yán)重。使用普通的橡膠滾筒，很快就會(huì)被磨穿，需要檢修甚至更換滾筒，而耐磨陶瓷滾筒包膠就大大提升了滾筒的防磨能力，延長(zhǎng)了其使用壽命，節(jié)約大量的成本，耐磨陶瓷滾筒包膠還具有防水防潮、增加摩擦、防止打滑等優(yōu)越性能 ：
一、陶瓷滾筒包膠的結(jié)構(gòu)：
冷粘式耐磨陶瓷滾筒包膠：這種包膠方式是先通過(guò)硫化工藝將獨(dú)立的小塊陶瓷與橡膠板制作成陶瓷膠板，然后用冷粘的方式將陶瓷膠板粘貼在滾筒上。每塊陶瓷片都有凸起的特征，在一般的輸送帶壓力下，幾千個(gè)獨(dú)特鑄造的凸點(diǎn)能夠產(chǎn)生積極地牽引，防止打滑，延長(zhǎng)了輸送帶滾筒的使用壽命。同時(shí)，底層橡膠所具有的彈性能夠起到很好的抗沖擊作用。
. 整體熱硫化耐磨陶瓷滾筒包膠：整體熱硫化工藝與冷粘工藝的區(qū)別較大，冷粘是將多塊陶瓷膠板粘貼在滾筒上，而整體熱硫化工藝則是根據(jù)滾筒尺寸直接以橡膠和陶瓷采用熱硫化工藝完成包膠，包膠是一個(gè)整體，中間沒有縫隙。二者在防磨、抗沖擊等性能上并無(wú)太大區(qū)別，但是整體熱硫化陶瓷滾筒包膠卻能更好的防水防潮，對(duì)于惡劣環(huán)境的抵抗能力更強(qiáng)。
二、整體熱硫化耐磨陶瓷滾筒包膠有哪些優(yōu)勢(shì)？
陶瓷高耐磨，有效保護(hù)滾筒和橡膠：帶有凸起的陶瓷硫化在橡膠表面，避免了橡膠直接被摩擦，也保護(hù)了滾筒，陶瓷的高硬度讓它具有出色的防磨能力，提升了滾筒包膠的整體抗磨損性能
2. 特殊結(jié)構(gòu)，防止皮帶跑偏打滑：傳統(tǒng)橡膠防磨層經(jīng)過(guò)一段時(shí)。間磨損后，表面變得光滑，易造成皮帶打滑跑偏。陶瓷片表面有凸點(diǎn)，粗糙度高，陶瓷與皮帶相互接觸之間摩擦系數(shù)大，所以連續(xù)作業(yè)不易打滑及跑偏
3. 延長(zhǎng)皮帶和滾筒使用壽命：在同等的負(fù)荷下，陶瓷滾筒包膠可以降低皮帶的張力，延長(zhǎng)皮帶的壽命。無(wú)論是冷粘還是熱硫化，精城都有成熟的工藝，可以使包膠與滾筒緊密結(jié)合不脫落，陶瓷滾筒包膠的使用壽命是橡膠滾筒的10倍以上。
4. 陶瓷之間有溝槽，便于排水排污：每塊陶瓷膠板都有間隔一定距離的溝槽，能夠使?jié)L筒上的異物（粉塵、泥土）沿溝槽排出，使?jié)L筒具有獨(dú)特的自我清潔功能，特別適合潮濕的工作環(huán)境。
5. 安裝便捷：施工工藝成熟、簡(jiǎn)便、周期短。在鋼結(jié)構(gòu)做好后，一個(gè)安裝工人1天內(nèi)一般可完成一臺(tái)陶瓷滾筒包膠的安裝，不耽誤客戶生產(chǎn)，方便用戶及時(shí)投入生產(chǎn)。
